鉚接機設備工裝及電鍍時的參數。鉚釘圖樣，材料為黃銅H62M(GB/T14954-94)，其工藝過程為：下料-車外形-鉆Φd孔-切斷。由于刀具和進給量等因素的影響，使 鉚釘產生殘余應力。刀具前角對殘余應力的影響較大，經試驗表明，刀具為負前角加工鉚釘的殘余應力深度要比刀具為正前角加工的殘余應力深度大一倍左右；同時隨著刀具的磨損增大則離表層較深處的壓應力值也增大；進給量增大，表層拉應力增大，最大壓應力移向零件內部。由于殘余應力的存在，不僅影響鍍鋅質量，而且給后續(xù)的鉚接設備工藝帶來困難。

鉚接工裝的設計結構和加工質量會對鉚接質量產生很大的影響。沖頭的角度太小，容易導致鉚釘不能完全翻開，鉚接不牢固，沖頭的角度太大，鉚接處容易出現(xiàn)堆積；同時沖頭粗糙度低，在鉚接過程中，使摩擦力增大，容易劃傷導向釘表面，導致鉚接處出現(xiàn)裂紋。鍍液組成和工藝參數決定鍍層的質量。電鍍時要保證鍍液成分和各項工藝參數符合工藝規(guī)范，特別是電流密度對鍍層影響較大，電流密度過大，雖提高了生產效率，但鍍層易燒焦，耐環(huán)境性能差，鉚接機在鉚接過程中，還容易引起鍍層脫落；電流密度過小，雖鍍層表面結晶細致，但生產效率低下。

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